防爆（bào）電機軸承過熱（rè）的原因及解決方法

電機（jī）軸承是中小型電動機在（zài）運（yùn）行過程中易損壞的（de）零部件，如果軸承損壞就（jiù）會（huì）出現：噪音和振動增強;工（gōng）作溫度升高;配套設備精（jīng）度下降;甚至會造成電動機的燒毀（huǐ）。對電動機的軸承進行（háng）維護，可（kě）以更好的避免電機非計劃性停車，還可以（yǐ）延長電機使用（yòng）壽命，維持輸出精度，幫助企業保證生（shēng）產品質和降低維修成（chéng）本。

2021-06-30 15:42:56

電機軸承是中小型電動機在運行過程中易損壞的零部件，如果軸承損壞就會出現：噪音（yīn）和（hé）振動（dòng）增強;工作溫度升高;配套設（shè）備（bèi）精度（dù）下（xià）降;甚至會造成電動機（jī）的燒毀。對電動（dòng）機的軸（zhóu）承（chéng）進行維護，可以更好的避免電機（jī）非計劃性停車，還可以延長電機使用壽命，維持輸出精（jīng）度，幫助企業保（bǎo）證生產（chǎn）品質和降低維修成（chéng）本。那麽具體的原因和解決辦法有哪些呢？就聽南陽防爆電機廠家來（lái）講解一下吧。
一、應在（zài）電機的安裝使用過程中注意下列因素：
1、聯軸器的（de）安裝
當電動機采用聯軸器與配套設備連接時，應（yīng）避免安裝聯軸器所產生的軸向（xiàng）力對軸承產生破壞，對（duì）於過盈（yíng）配合的尺寸建議采（cǎi）用熱套或頂住非軸伸端（duān）的軸（zhóu）端麵進行安裝，這樣可有效（xiào）的避（bì）免軸（zhóu）承（chéng）受較大的軸向力，起（qǐ）到保護軸承的作用。
2、軸承的潤滑
據研究表明大（dà）約有36%軸（zhóu）承損壞的原因是（shì）由於因軸承（chéng）潤滑不（bú）良或潤滑脂使用不當造成的（de）。由於軸承通常是機械設（shè）備中很不容（róng）易裝卸的部件，不經常潤滑就（jiù）會出現（xiàn）問題。中小型（xíng）電動機(80-355)正常連續運轉六（liù）個月，應更換潤滑脂一次。當發現油脂色澤變暗，上麵有水珠或灰塵聚集;油脂硬化變質或軸承（chéng）發熱(軸承的運行溫度不應超過95℃)等現象應立即更換油脂。更換油脂時，應將陳脂清理，並將（jiāng）軸承及軸承蓋洗淨，然後加入新（xīn）潤滑脂，所加的潤滑脂量以加至軸承室空間的1/3-2/3為宜（yí）。
3、汙染
軸承是精密零（líng）件，如果軸承及潤滑脂受到汙染，將無法正常運行，因此要求電動機的使用環境（jìng）一定要符合電動（dòng）機的防護等級的要求(具體要求見IEC 60034-5)。
4、疲勞

如果配套設備出現過載（zǎi）、使用或維護不當，軸承都會受到影響，研究表明導（dǎo）致提前失效的軸承中有34%是由於疲勞引起的。因此要求電動機應在額定條件下運行，避免過載運行。

YE2係列高效率（lǜ）三相異步電動機（jī）.png

二、防爆電機軸承溫度過熱的原因主要有以下幾點：
1、電動機軸承因（yīn）長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。
2、電動機正常運行時，加油過多或過稠，也會引起軸承過（guò）熱。
3、在更換（huàn）潤滑油時，由於潤滑油中混入了硬粒雜質或軸承清洗不幹淨（jìng）留有硬粒雜質，使軸承磨損加劇（jù）而過熱（rè），甚至可能損壞絕緣。
4、由（yóu）於裝配不當，固定端蓋螺絲鬆緊（jǐn）程度不一，造成（chéng）兩軸承（chéng）孔中心不在一條直線上或軸承內外圈不平行，使軸承（chéng）轉動不靈（líng）活，帶上（shàng）負載後使摩擦加劇而發熱。
5、皮帶過緊或電（diàn）動機與被動機械軸中心不在（zài）同一直線上，因而（ér）會使軸承負載增加而發（fā）熱。

6、軸承選用不當（dāng）或質量較差，例如軸承內外圈鏽蝕，個別鋼珠不圓等。

微信圖片_20210412173733.jpg

三、防爆電機軸承過熱解（jiě）決辦法如下：
1、運行中（zhōng）的電機如果（guǒ）軸承過熱，應檢查軸承滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞給（gěi）予（yǔ）修改更換。
2、在更換潤滑（huá）脂時，如果混入（rù）了（le）硬顆粒（lì）雜質或軸承清洗不幹淨，會（huì）使軸承磨損（sǔn）加劇而過熱，甚至還有可能損（sǔn）壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清（qīng）洗幹淨後，重新更換潤滑脂，且（qiě）使油室內的潤滑脂充滿至2/3。
3、軸承室內缺（quē）油。電機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護保養，應加潤（rùn）滑脂充滿（mǎn）2/3油（yóu）室或（huò）加潤滑油至標準油麵線，避免電機軸承缺油運行。
4、潤（rùn）滑脂牌號不對。要盡快更換正確型號的（de）潤滑脂。一般應選用3號鋰基脂或3號（hào）複合鈣基脂。
5、滾動軸承中潤滑（huá）脂堵塞太多，應清理滾動軸（zhóu）承中過多的潤滑脂。
6、潤滑脂有雜質、太髒、過稠或油環（huán）卡住。應更換潤滑脂，查明卡住原因進行修複，油（yóu）粘度過大時應調換潤滑脂。
7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過鬆或過緊，太緊會使軸承變形，太鬆容易發生“跑套”。軸承與軸（zhóu）配合過鬆時可將軸頸塗（tú）金屬（shǔ）漆或對端蓋進行（háng）鑲套，過緊時應重新加工。
8、皮帶過緊、過鬆、聯（lián）軸器裝（zhuāng）配（pèi）不良或電機與被拖動機械軸中心不在同一直線上，使軸承負載（zǎi）增加而發熱。應調整皮帶鬆緊度;校正聯軸器。
9、由於裝配不當，固定（dìng）端蓋螺絲鬆緊程度不一致，造成兩（liǎng）軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉動不靈活，帶上（shàng）負載後摩擦加劇而（ér）發熱，應重新裝配。

10、電機（jī）兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不（bú）平行，造成（chéng）軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承（chéng）蓋止口裝平，旋緊（jǐn）螺栓。

以上資訊由南陽防爆電機廠家整理發布，希望能對你有所幫（bāng）助。