防爆電氣設備(bèi)是按照郭嘉(jiā)標準(zhǔn)設計製造的,由於引起爆渣的原因不同,防爆電機設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型等十多種(zhǒng)類型,下麵南陽防爆(bào)電機先講一講其中三種。
一、隔爆型:
原理:
隔爆(bào)式防爆原理是利用隔爆外殼,在其內部混合氣體(tǐ)爆渣時承(chéng)受爆渣壓力,防止其內部混合氣體向周圍混合氣(qì)體擴散。裝置內所有隔爆間隙小於相應(yīng)可燃氣體的試驗安全間隙(在標準規定的試驗條件下,一個殼體內很容易點燃的濃度的爆渣性混合物點燃(rán)後產生的火焰穿過殼(ké)體外25mm長的接(jiē)合麵,接(jiē)合麵兩部分之間的間隙無法點燃(rán)殼體外部環境的爆渣性混合物。如可燃性(xìng)氣體進入殼體內因被火花點燃而(ér)發生事故,則(zé)爆渣火焰隻限於殼(ké)體(tǐ)內,無法點燃殼體外(wài)部環(huán)境中的爆(bào)渣(zhā)性混合物,從而確保使用環境的安全。
優點:
防爆型應用很(hěn)廣,結構設計也比較簡單。
缺點:
封裝體積大,對電纜、接頭、導管、內襯、套管(guǎn)等(děng)都有特殊要求(套管套管內的橡膠密封圈內徑應與套管外徑配合,並用壓緊螺母壓緊;如果是(shì)鋼管套管,則應按規定進行填料密封;如果是(shì)未裝(zhuāng)電(diàn)纜的套管,套管入口應(yīng)按標準規定的(de)塞堵(dǔ)量封)。在危險環境(jìng)下不允許(xǔ)帶電開蓋操作,開蓋必須使用專門工具,如果不正確的安裝和維護,可能造成危險情況發生。隔爆型0區不允許使用。一(yī)般應用於馬(mǎ)達,燈具等。
二、本安型:
原理:
本安型即(jí)本質安全型,其防爆原則是:將設備內部和(hé)暴露於潛在爆(bào)渣性環境中的連接導線可能產生的電火花或熱效應能量限製在無法點燃的水平,在(設備的(de)電路)正常工作或(設備的電路)在指(zhǐ)定的故障狀態下,任何一種指定的爆渣性混合物都無法點(diǎn)燃。防爆措施主要是限製電路中的電流和電壓,使火花(huā)產生的能量小於(yú)相應的低點燃能量。主保護措施:限製電路的電(diàn)壓和電流(liú),限製電路的電(diàn)容和電感(gǎn),分為ia型(允許兩個故(gù)障點(diǎn))和ib型(允許一個故障點)。
優點:
設備不(bú)需要特殊(shū)的電纜,操作者在(zài)維修和保(bǎo)養時比較安全,而且(qiě)允許帶上開機蓋。
缺點:
不適合大功率(lǜ)設備,一般用於弱電設備的測量、控製和通信。ia類型可以在0區(qū)工作(zuò),ib類型可以在1區和2區工作。
三、正壓型:
原理:
正壓型防爆(bào)原理是將新鮮空氣或有一定壓力的惰性氣體通入設備(bèi)殼體內(nèi),使周圍(wéi)的可燃氣體無法進入殼體內,從而阻止引燃源與爆(bào)渣性氣體接觸,從而防止爆渣(zhā)。正壓電氣(qì)設備的關鍵措施是設備外殼內保護氣體(新鮮空氣或惰性氣體)的壓力大於50帕(pà)。正壓電氣設備要求:正壓(yā)殼體管路及其連接件應能承受製造廠規定的在正(zhèng)常工作情況下(xià),所有排氣孔在封閉狀態下正(zhèng)壓的1.5倍,低壓力為200Pa。保護性進氣口應位於非危險區域內,且無腐蝕性介質(zhì);排氣應位於非危險區域(yù)內,否則應考慮安裝(zhuāng)火花和(hé)微粒隔離擋板(bǎn);監(jiān)測風壓和風量的裝置的設(shè)定值應符合產品銘牌或(huò)說明書的要求。
優點:
當其(qí)它方法不適用時可以使用。
缺點:
安裝和維修工作複雜而(ér)昂貴;儀表(biǎo)如遇到易燃(rán)混合物,必須采取其它保護措施;不能(néng)進行開蓋工作。通常(cháng)用於大(dà)型馬達,變壓器和高壓開關。容許使用範圍:帶自動(dòng)上(shàng)電功能的儀器可在1區使用;工作(zuò)中的聲光報警儀器(qì)可在2區使用。
以上就是南陽防爆電機的分享,總的來說,不管選擇哪種防爆方式,其基本的原則就是避免電氣設備(bèi)成為點燃源。預防爆渣根本的方(fāng)法就是不(bú)讓(ràng)燃燒劑,氧化劑,燃燒源三要素在時間和空間上同時產生。在綜(zōng)合考慮各種工況條件下,應選擇適宜的防爆型電氣產品,同時(shí)綜合(hé)考慮成本和維護方便性,將現場危險係數降低。